高压反应釜反应速度慢的潜在原因

许多客户向高压反应釜厂家反映，不知道打高压反应釜反映速度比较慢的潜在性因素有什么，今日笔者就为我们梳理了如下所示缘故供各位参照。

　　1.拌和型

　　主要是拌和对底端金属催化剂的混和功效。因为氡气在溶液中溶解性低，反映管理体系多见汽态；原材料融解在溶液中，呈液体；金属催化剂是固态。外部经济上，反映出现在金属催化剂表层。优良的混合可以使汽态氢和原材料迅速根据金属催化剂表层并产生反映，与此同时带去物质。试验室实验中常会选用磁力搅拌，因为量少及其磁性在碾磨金属催化剂中的功效，一般反映较快；

　　在小试中，推式拌和桨的推式混和反映系统软件实际效果不错。因为雷尼镍，重，受拌和功效危害的要素非常大；钯碳危害并不大，由于钯金属材料吸咐在活性碳上。工业化生产中，经营规模比较大，拌和实际效果差，一般比小试反应慢；传统式的搅锚沒有方位，可以双重一切正常拌和；飞机螺旋桨有方位，方向对拌和效果非常的好，反向实际效果差。

高压反应釜反映速度比较慢的潜在性缘故

　　2.ph值

　　这一要素是提升催化反应加氢裂化加工工艺时必须忽视的一个关键环节，PH值根据危害金属催化剂活力来危害反应速率。雷尼镍在偏碱标准下活力高，在酸碱性情况下活力差，因而可以根据添加丙烯胺来提升反映饱和溶液的碱性；钯碳在酸碱性情况下活力高，在偏碱标准下活力差，因此添加甲酸可以提升反映饱和溶液的酸值。以上酸碱度不适合过高，不宜应用强氧化剂，应充分考虑设施的可靠性以及对后处理工艺的危害。

以上便是反应釜厂家梳理的《高压反应釜反应速度慢的潜在原因》所有内容，掌握大量反应釜专业知识请浏览大家的网址。